船舶拋噴丸設備
華盛泰可提供多種表面處理和工程技術解決方案。海運業(yè)中組件和鋼板的組件舷弧尺寸需要特定的工程技術能力。華盛泰的專業(yè)知識經(jīng)過多年的嘗試和測試,并且許多制造商根據(jù)專業(yè)技術實現(xiàn)華盛泰集團的可靠性和高質(zhì)量服務。
船舶制造:
鋼板 – 預熱、噴丸、涂裝、干燥
造船工業(yè)中所用的金屬部分尺寸代表表面處理供應商面臨的巨大挑戰(zhàn)。在最后裝配之前,必須對大量的鋼板、外形和結構進行清理、處理和涂漆。腐蝕防護非常重要。
預處理線
在預處理線上進行處理工藝的第一部分,其中包括不同階段的拋丸和底漆處理。在預處理線上,對板材和型材進行徹底拋丸清理并提供臨時防腐蝕涂層。連同外部傳輸裝置一起,預處理線包括預熱爐、通過式拋丸機、涂漆裝置以及帶相關板條式傳送機的烘道以及外部傳輸裝置。
典型板寬可隨著1.0米/分至6.0米/分的生產(chǎn)線速度在800毫米至5米的范圍內(nèi)進行變化。華盛泰是唯一一家提供輥道輸送式式拋丸機和預處理線的公司,可以高質(zhì)量跑5米寬的鋼板 – 同時,我們正在研制更大型的設備。
制造處理
鋼板經(jīng)過清理、涂層、控制并給出單個Id編碼后,可將其傳輸至構建巨大船部分的制造區(qū)域。在此階段,必須拋丸清理制造部分的焊接縫并在噴砂房內(nèi)覆保護涂層,以便獲得腐蝕防護證明。此類工件在100噸及以上的船只上是很常見的。
噴漆和烘干
接下來,腐蝕防護工藝的最后階段需要對結構件進行噴漆,這可在巨大的噴漆房內(nèi)進行 。
維護和維修:
移動式拋丸設備
當在干船塢內(nèi)維護和維修船只時,必須清理截面以及新焊縫并提供腐蝕防護。華盛泰可提供專供此應用的閉循環(huán)設備 (開放式噴丸)。
推薦產(chǎn)品
技術資料
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